1、規(guī)定

1.1采購復(fù)合土工膜時(shí)，應(yīng)按渠坡坡長及坡肩錨固長度、坡腳預(yù)留搭接長度計(jì)算每一卷復(fù)合土工膜的長度，按接縫最少確定幅寬。

1.2渠坡復(fù)合土工膜垂直于渠道中心線方向鋪設(shè)，只可出現(xiàn)垂直于渠軸線的橫向連接縫，不應(yīng)出現(xiàn)平行于渠軸線的縱向連接縫。

復(fù)合土工膜應(yīng)錯(cuò)縫連接，只可出現(xiàn)“T”字縫，不應(yīng)出現(xiàn)“十”字縫。

1.3接縫處的上下層土工布應(yīng)縫合或粘接；土工膜宜采用熱熔焊接，條件不具備時(shí)可采用專用膠粘接。

1.4復(fù)合土工膜采用專用焊接設(shè)備焊接。焊接人員應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。

1.5復(fù)合土工膜鋪設(shè)進(jìn)度應(yīng)和混凝土襯砌相適應(yīng)。堤頂預(yù)留的土工膜應(yīng)及時(shí)安裝路緣石封壓，坡腳部位土工膜應(yīng)包裹保護(hù)。

2、施工方法

2.1復(fù)合土工膜鋪設(shè)

1渠坡：鋪設(shè)時(shí)由坡肩自上而下滾鋪至坡腳，中間不應(yīng)有縱向連接縫。渠坡和渠底結(jié)合部以及和下段待鋪的復(fù)合土工膜部位要預(yù)留足夠的搭接長度，一般控制在50～80cm，坡肩處預(yù)留復(fù)合土工膜的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)過程中可用編織袋裝土覆壓，隨鋪隨壓，以防止復(fù)合土工膜滑移。

2渠底：使復(fù)合土工膜幅寬與渠道中心線垂直。渠底復(fù)合土工膜間橫向連接縫與坡面復(fù)合土工膜接頭縫均應(yīng)相互錯(cuò)開100cm以上。詳見圖7-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。

 

 

 

 

圖7-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖

 

3齒槽部位：鋪設(shè)齒槽部位的復(fù)合土工膜時(shí)，應(yīng)松弛適度，且與齒槽貼緊，鋪設(shè)完畢后及時(shí)用臨時(shí)支撐固定保溫板和土工膜。支撐約2m左右一個(gè)，待混凝土澆筑滿槽后取出，清理干凈待用。詳見圖6-1齒槽保溫板、復(fù)合土工膜臨時(shí)支撐示意圖。

2.2復(fù)合土工膜裁剪

復(fù)合土工膜裁剪應(yīng)整齊平順，并保證足夠的搭接寬度。

遇到建筑物墩柱時(shí)根據(jù)建筑物尺寸在復(fù)合土工膜上進(jìn)行標(biāo)識(shí)，根據(jù)標(biāo)識(shí)線進(jìn)行裁剪，標(biāo)識(shí)尺寸應(yīng)考慮與建筑物的粘結(jié)寬度。

2.3復(fù)合土工膜與建筑物粘接

復(fù)合土工膜與墩、柱、墻等建筑物須進(jìn)行粘接，粘接寬度不小于設(shè)計(jì)要求，建筑物周圍復(fù)合土工膜應(yīng)充分松弛。為保證土工膜與建筑物粘結(jié)牢固，防水密封可靠，在對土工膜或墩柱進(jìn)行涂膠之前，應(yīng)將涂膠基面清理干凈，保持干燥。涂膠均勻布滿粘結(jié)面，無過厚、漏涂現(xiàn)象。在粘結(jié)過程和粘結(jié)后2h內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。

2.4復(fù)合土工膜連接

1連接順序：縫合底層土工布、熱熔焊接或粘接中層土工膜、縫合上層土工布。

2土工膜熱熔焊接：土工膜接縫熱熔焊接一般采用熱合爬行機(jī)焊接。每天施工前均應(yīng)先作工藝試驗(yàn)，以確定當(dāng)天焊機(jī)的溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣情況適時(shí)調(diào)整。環(huán)境氣溫在5～35℃之間，焊接土工膜比較適宜。在氣溫低于5℃時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，必須對搭接面進(jìn)行加熱處理。當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響土工膜焊接時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

土工膜焊接前應(yīng)將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風(fēng)機(jī)吹干，保持焊接面清潔干燥。多塊土工膜連接時(shí)，接頭縫應(yīng)相互錯(cuò)開100cm以上，焊接形成的結(jié)點(diǎn)應(yīng)為“T”字型，不得為“十”字型。詳見圖7-1復(fù)合土工膜鋪設(shè)示意圖。

為確保土工膜的焊接頭具有可靠的防滲效果，通常采用雙焊縫焊接。雙焊縫寬度宜采用2×10mm，搭接寬度不小于10cm，焊縫間應(yīng)留有約1cm的空腔。

應(yīng)防止發(fā)生漏焊、燙傷和褶皺等缺陷。在焊接過程中和焊接后2h內(nèi)，焊接面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁焊接面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。

當(dāng)施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將其裁剪剔除后重新進(jìn)行焊接。出現(xiàn)虛焊、漏焊時(shí)，用特制焊槍補(bǔ)焊。

焊機(jī)應(yīng)定期保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)清理雜物。

3土工膜粘接：土工膜粘接寬度不小于設(shè)計(jì)要求。在土工膜粘接前應(yīng)將上下層土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，用吹風(fēng)機(jī)吹干水汽，保持焊接面清潔干燥。將下層土工膜鋪平，在下層土工膜粘接面上均勻涂滿膠液。然后將上層土工膜與粘接面對齊、擠壓，使粘接面充分結(jié)合。在粘結(jié)過程和粘結(jié)后2h內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，防止粘結(jié)面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。復(fù)合土工膜粘接一般采用專用粘接劑粘接，涂刷粘接劑應(yīng)做到不過厚、無漏涂。

4土工布縫合

將上層土工布和中層土工膜向兩側(cè)翻疊，將底層土工布鋪平、搭接、對齊，進(jìn)行縫合。土工布縫合采用手提縫包機(jī)，縫合時(shí)針距控制在6mm左右，連接面應(yīng)松緊適度、自然平順，土工膜與土工布聯(lián)合受力。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合方法相同，土工布縫合強(qiáng)度應(yīng)不低于母材的70%。

2.5復(fù)合土工膜保護(hù)

1復(fù)合土工膜應(yīng)專車運(yùn)輸。裝卸、搬運(yùn)不應(yīng)拖拉、硬拽，不應(yīng)使用任何可能對復(fù)合土工膜造成損傷的機(jī)具，避免尖銳物刺傷。

2復(fù)合土工膜鋪設(shè)人員應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿硬底鞋或帶釘鞋作業(yè)。

3鋪設(shè)好的復(fù)合土工膜由專人看管。嚴(yán)禁在復(fù)合土工膜上進(jìn)行一切可能引起復(fù)合土工膜損壞的施工作業(yè)。

4為方便施工人員工作行走，又避免破壞土工膜，應(yīng)制作行繩梯放在渠坡上，根據(jù)實(shí)際施工需要移動(dòng)使用。

5堤頂預(yù)留的土工膜應(yīng)及時(shí)安裝路緣石封壓，坡腳部位土工膜應(yīng)包裹保護(hù)，防止損壞和老化。襯砌混凝土澆筑時(shí)，模板的支立和固定不得造成復(fù)合土工膜破壞，可采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設(shè)置支撐等方法支立和固定模板。

6在鋪設(shè)過程中，采用砂袋或軟性重物壓重的方法，防止大風(fēng)對已鋪設(shè)土工膜造成破壞。

7施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，電氣焊作業(yè)要遠(yuǎn)離復(fù)合土工膜。

文章來源地址： http://www.51ego.com.cn/jszt/156.html